Stafræn efnisdreifingarvél
Digital Fabric Spreading Machine er sjálfvirkt textílundirbúningskerfi hannað fyrir fataframleiðendur, heimilistextílframleiðendur, bílainnréttingabirgja og iðnaðardúkavinnslur sem krefjast stöðugra dreifingargæða fyrir klippingu.
Í hefðbundnum dreifingaraðgerðum er framleiðsluhagkvæmni og nákvæmni dúksins oft háð reynslu rekstraraðila. Vandamál eins og ójöfn efnislög, kantfrávik, teyging á efni og ósamræmi dreifingarhraða geta haft áhrif á nákvæmni skurðar og aukið efnisnotkun.
Stafræna dreifingarvélin leysir þessar áskoranir með því að samþætta stafræna stýritækni, servóhreyfingarkerfi, sjálfvirka brúngreiningu og forritanlegar dreifibreytur. Það gerir framleiðendum kleift að ná samkvæmari efnislögum, auðveldari framleiðslustjórnun og bættri skilvirkni vinnuflæðis í skurðarklefanum.
Tæknilýsing
|
Parameter |
Forskrift |
|
Vörutegund |
Stafræn sjálfvirk efnisdreifingarvél |
|
Kjarnaforrit |
Fatnaður, vefnaðarvörur fyrir heimili, bifreiðainnréttingar, húsgagnaáklæði |
|
Venjuleg vinnubreidd |
1800 mm / 2000 mm / 2200 mm / 2400 mm |
|
Sérsniðnar breiddarvalkostir |
Allt að 3200 mm fyrir breitt-snið fyrir heimilistextíl og tæknilega textílnotkun |
|
Nákvæmni brúnaraðlögunar |
±1,0 mm (ljósskynjara endurgjöfarkerfi) |
|
Hámarks ferðahraði |
Allt að 120 m/mín (forritanleg Inverter Control) |
|
Stöðluð efnisrúllugeta |
80–100 kg |
|
Þungur-rúlluvalkostur |
Allt að 200 kg með vélknúnu hleðslukerfi fyrir vöggu |
|
Hámarks þvermál efnisrúllu |
Allt að 500 mm |
|
Hámarks úthreinsun fyrir stöflun |
Allt að 200 mm (fer eftir GSM efni og eiginleikum efnis) |
|
Aðal servo drifkerfi |
Panasonic / Yaskawa servó mótorkerfi |
|
PLC stjórnandi og HMI |
Mitsubishi PLC með fjöl-tungumáli HMI snertiskjá |
|
Lágspennu-rafmagnsíhlutir |
Schneider Electric íhlutir |
|
Pneumatic kerfishlutir |
SMC Pneumatic Systems |
|
Rekstrarspenna |
220V / 380V, 50/60Hz, 3-fasa (stillt í samræmi við staðla fyrir rafmagnsnet áfangastaðarlands) |
|
Eiginleikar stjórnkerfis |
Stafræn færibreytustilling, forritanleg aðgerð, framleiðslueftirlit og sjálfvirk ferlistýring |
|
Verkfræðihönnunaráhersla |
Hannað til að bæta skilvirkni skurðstofu með nákvæmri uppröðun dúksins, stöðugri dreifingu lags, minni handstillingu og fínstilltu framleiðsluferli. |
Stafrænar verkfræðilausnir fyrir verkjapunkta í skurðstofu
Stafræn lykkja-stjórnspennustjórnun fyrir prjónað og teygjanlegt efni
• Iðnaðarvandamálið: Hefðbundnir vélrænir dreifarar draga efni undir núningi. Þegar þær hafa verið skornar minnka teygðar gerðir aftur, sem leiðir til brenglaðra mynstrastykkis og mikillar höfnunartíðni flíkanna.
• Stafræna lausnin okkar: Virkur sjónlykkjaskynjari fylgist stöðugt með slaka á efninu á milli innmatarrúllu og vagns. Panasonic servókerfið stillir snúningshraða hreyfils á millisekúndum á kraftmikinn hátt og skilar algjörlega spennu-lausri uppsetningu- og víddarstöðugleika.
Optical Edge Rakning (+/- 1.0 mm jöfnunarmörk)
• Iðnaðarvandamálið: Misjafnar kantbrúnir þvinga skurðaraðila til að víkka brúnir merkja og sóa 3% til 5% af efninu yfir hvert skurðborð.
• Stafræna lausnin okkar: Hátíðniljósskynjarar -skannar brún efnisins í rauntíma. Óháður hliðarservómótor færir vagninn sjálfkrafa til og heldur hverju lagi sléttu innan +/- 1.0 mm til að hámarka efnisuppskeru.
Stafrænt pöntunarminni og geymsla fyrir uppskriftir
• Iðnaðarvandamálið: Handvirkar breytingar við stílbreytingar eyða tíma og valda-háð gæðabreytingum rekstraraðila.
• Stafræna lausnin okkar: Mitsubishi PLC snertiskjárinn gerir rekstraraðilum kleift að geyma allt að 100 stafrænar efnisuppskriftir (hraði, spenna, lengd, fjölda laga). Tími til að breyta stíl er styttur úr 20 mínútum í innan við 2 mínútur.
Hefðbundin handvirk dreifing vs stafræn dreifingarvél
|
Samanburðaratriði |
Handvirkt efnisdreifing |
Stafræn efnisdreifingarvélarlausn |
|
Vinnuskilyrði |
Krefst 2–3 rekstraraðila á hverju skurðarborði, sem eykur launakostnað og fer mjög eftir reynslu rekstraraðila |
Alveg sjálfvirk dreifingaraðgerð stjórnað af 1 tæknimanni, dregur úr handvirku álagi og bætir samkvæmni í framleiðslu |
|
Efnisspennustjórnun |
Handvirk meðhöndlun getur skapað ójafna spennu, sem veldur því að efni teygjast og hugsanlega rýrnun eftir klippingu |
Lokað-lykkja servó fóðrunarkerfi veitir stýrða dúkafhendingu og stöðuga spennustjórnun fyrir stöðugri uppsetningargæði- |
|
Efniskantajöfnun |
Óreglulegar lagbrúnir geta komið fram vegna handvirkrar staðsetningar, sem getur hugsanlega valdið 3%–5% efnisúrgangi |
Ljósrafmælingarkerfi fylgist stöðugt með efnisstöðu og viðheldur nákvæmni brúnarjafnaðar innan ±1,0 mm |
|
Framleiðslubreyting |
Krefst handvirkrar mælingar, aðlögunar og uppsetningar, sem leiðir til lengri undirbúningstíma á milli pantana |
PLC snertiskjár gerir kleift að geyma stafræna uppskrift og fljótlega innkalla færibreytur fyrir hraðari framleiðsluskipti |
|
Samræmi í framleiðslu |
Gæði geta verið mismunandi milli rekstraraðila og framleiðsluvakta |
Stafrænt stjórnkerfi veitir endurtekanlega dreifingarafköst með stöðluðum rekstrarbreytum |
|
Framleiðslustjórnun |
Takmörkuð ferligögn og handvirkar færslur |
Stafræn breytustjórnun bætir framleiðsluvöktun og vinnuflæðisstýringu |
Rekstrarvinnuflæði
Vélknúin rúlluhleðsla. Hladdu dúkarúllunni í lága-vögguhleðsluna og dregur úr líkamlegu álagi og uppsetningartíma.
Val á stafrænum færibreytum Veldu forgeymdar-stillingar fyrir spennu, hraða og fjölda laga á stafræna snertiskjáviðmótinu.
Sjálfvirk nákvæmni dreifing Vagninn ferðast mjúklega meðfram borðinu og skilar samræmdum lögum á meðan sjónskynjarar leiðrétta brúnflök á kraftmikinn hátt.
Sjálfvirkur endaskurður og endurtekning hringrásar. Þegar ákveðinni lengd er náð, framkvæmir innbyggði háhraðaskerinn -hreinan enda-skurð og vélin snýr aftur til að endurtaka ferlið þar til lagtalningu er lokið.
Alheimsdreifingaraðili og OEM stuðningur
Sérstillingarvalkostir
• Sérsniðin vinnslubreidd allt að 3200 mm
• Sérsniðnir rammalitir og grafík fyrir einkamerki-merkja
• Staðsetning snertiskjás viðmóts (enska, spænska, rússneska, víetnömska, bengalska, tyrkneska, arabíska)
• Sérsniðnar spennu- og raftíðnistillingar
Stuðningspakki dreifingaraðila
• Fullkomið CAD gólfskipulag og kröfur um rafmagn
• Hratt-varahlutasett (80% slithluta nota staðlaðar alþjóðlegar mælikvarðar)
• Fjarstuðningur við myndbandsverkfræði og þjálfun tæknimanna á netinu
Algengar spurningar
Sp.: Hvernig kemur þessi stafræna vél í veg fyrir að efni teygjast á viðkvæmu prjóni?
Sv.: Vélin notar virka sjónlykkju-stýringarskynjara sem skynjar spennuuppbyggingu- á milli fóðurrúllunnar og afhendingarhaussins. Servómótorinn slakar samstundis á fóðurhraða til að tryggja spennu-lausa dreifingu.
Sp.: Hver er áætlaður arðsemistími fyrir 200 manna fataverksmiðju?
A: Flestar verksmiðjur draga úr launakostnaði í skurðstofu um 50% á meðan þær spara 2% til 3% í uppskeru efnis með nákvæmri jöfnun brún. Að meðaltali endurgreiðsla fjármagns næst innan 8 til 12 mánaða.
Sp .: Eru rafeindaíhlutirnir séreign eða auðvelt að fá á staðnum?
A: Kjarna rafeindatækni er notuð af--hilla alþjóðlegum vörumerkjum (Schneider, SMC, Mitsubishi). Dreifingaraðilar og verksmiðjutæknimenn geta fengið varahluti á staðnum án mikillar afhendingartafa.
Sp.: Hvaða ábyrgð og tæknilega aðstoð er veitt?
A: Við bjóðum upp á 12 mánaða staðlaða ábyrgð sem nær yfir kjarnahluta (PLC, servómótora, skynjara). Alhliða varahlutalisti og fjartæknimyndbönd eru veitt fyrir allar sendingar erlendis.
maq per Qat: stafræn efnisdreifingarvél, Kína framleiðendur, birgjar, stafrænar dreifingarvélar
Þér gæti einnig líkað
Hringdu í okkur