Tölvustýrð dreifingarvél fyrir fataefni
Fyrir sjálfvirka skurðarferlið ákvarðar nákvæm dreifing efnis beint efnisnýtingu, lagréttingu og endanleg gæði fatnaðar. Handvirk efnislagning byggir að miklu leyti á starfsreynslu, sem leiðir oft til ójafnrar dúkspennu, lagskekkju og mikillar vinnu.
Þessi sjálfvirka tölvustýrða efnisdreifingarvél, sem er hönnuð fyrir-afkastamikil fataverksmiðjur og iðnaðarskurðstofur, samþættir PLC-stýringu, Panasonic/Mitsubishi nákvæmnisservódrif, spennulaus fóðrunarkerfi og ljósafmagnsbrún. Það veitir stöðuga, endurtekanlega efnislagningarlausn fyrir bæði ofinn og -teygjanlegan prjónaðan textíl.
Helstu kostir
Stafræn PLC stjórn fyrir endurtekna lotudreifingu
Í mikilli-fataframleiðslu er mikilvægt að viðhalda stöðugum laggæði á mörgum vöktum.
Rekstraraðilar geta stillt fullkomnar dreifingaruppskriftir í gegnum HMI-viðmótið fyrir lita iðnaðar snertiskjá.
Kerfisstýringarfæribreytur:
• Dreifingarhraði og hröðunarsnið
• Laglengd og heildarlaga/lagateljari
• Ein-leið eða andlit-til-andlits (sikksakk) dreifingarhamir
• Efnisspennujöfnunargildi
Nákvæm servódrif fyrir-háhraða hreyfingu
Titringur og rykkjótandi hreyfingar á-hraðaferðum valda því að dúkur gárur. Þessi vél notar tvöfalda nákvæmni servó mótor drif til að stjórna bæði ferðahreyfingum og efnisflutningi samstillt.
Kostir árangur:
• Mjúk hröðun og hraðaminnkun á öfugum punktum
• Endurtekningarnákvæmni staðsetningar innan +/- 1.0 mm
• Óaðfinnanleg samstilling við niðurstreymis CNC færibönd skurðborð (Lectra, Gerber, Bullmer samhæft)
Ljósjöfnun á brúnum dregur úr sóun á efni
Kantarfrávik við lagningu dúksins dregur beint úr nothæfri breidd merkimiða og eykur rusl úr efni.
Innbyggður hár-ljósnæmni skynjari skynjar brúnflök í rauntíma og gefur hliðarleiðréttingarmótornum merki um að stilla efnisbrúnina stöðugt.
Jöfnunarforskrift:
• Nákvæmni brúnjöfnunar: +/- 1.0 mm
• Dregur úr úrgangi á brúnum, eykur heildarnýtingu dúksins um 1,5% til 3,0%
Strekklaust fóðrunarkerfi fyrir teygju- og prjónað efni
Teygjanlegt efni eins og jersey, lycra og rifprjón hafa tilhneigingu til að teygjast við að draga, sem veldur röskun á mynstri eftir klippingu.
Vélin er með fötu-gerð/vöggu-gerð með breytilegum hraða fóðrunarkerfi sem rúllar dúkarúllunni upp fyrirfram og ber dúkinn á borðið án togspennu.
Stuðlar efnisgerðir:
• Ofinn: Bómull, pólýester, denim, twill, einkennisbúningar
• Prjónað og teygjanlegt: Single jersey, interlock, Lycra, dúkur með virkum fötum
• Þungt og sérhæft: flísefni, bólstraður efni, ó-ofinn efni, tæknilegur vefnaður
Iðnaðarframleiðsla og minni launakostnaður
Að skipta út hefðbundnum handvirkum dreifingarteymum fyrir sjálfvirkar vélar lækkar verulega rekstrarkostnað á sama tíma og dagleg framleiðsla klippiherbergis eykst.
Samanburður á dreifiaðferðum:
• Handvirk dreifing: Krefst 2-3 rekstraraðila|Hraði: 15-25 m/mín|Mikil spennuhætta
• Tölvustýrð dreifing: Krefst 1 rekstraraðila|Hraði: Allt að 100-120 m/mín|Núll spennulagning
Tæknilýsing
|
Parameter |
Staðlað forskrift |
Valfrjálst / sérsniðin |
|
Vélargerð |
Tölvustýrð sjálfvirk efnisdreifingarvél |
Sérsniðnar stillingar í boði |
|
Stjórnkerfi |
Iðnaðar PLC + litasnertiskjár HMI |
Stuðningur við fjöl-tungumál viðmót (ensku, spænsku, frönsku o.s.frv.) |
|
Drifkerfi |
Tvöfaldur nákvæmni servómótorsdrif |
Premium vörumerki íhlutir (Panasonic / Schneider) |
|
Hámark Dreifingarhraði |
Allt að 120 m/mín |
Hraði stillanleg eftir efnisgerð og framleiðslukröfum |
|
Venjuleg vinnubreidd |
1800 mm / 2000 mm / 2200 mm / 2400 mm |
Lengri vinnslubreidd allt að 3200 mm |
|
Nákvæmni brúnjöfnunar |
±1,0 mm |
Uppfærsla á mælingarkerfi ljósnema |
|
Hámark Leggja Hæð |
200 mm (Kyrrstæður) |
Sjálfvirk hæðarstilling með lyftiskynjara |
|
Hámark Þyngd dúkarúllu |
100 kg |
Þungar-vögguvalkostir sem þola allt að 200 kg |
|
Hámark Þvermál rúllu |
500 mm |
Sérsniðnir rúlluhleðsluarmar fáanlegir |
|
Aflgjafi |
220V / 380V, 50/60 Hz, 3-fasa |
Stillt í samræmi við svæðisbundna orkustaðla |
Skref-fyrir-skref útbreiðsluferli
Rúlluhleðsla
Settu efnisrúlluna á mótor-knúna vögguna eða stækkandi rúlluskaftið.
Uppsetning uppskrifta
Veldu fyrirfram-geymt efnisforrit eða settu inn legulengd og lagmagn á HMI snertiskjánum.
Spennulaus fóðrun
Vélin forfóðrar efni- á hraða sem er samstilltur við ferð vagnsins til að koma í veg fyrir spennu.
Rauntíma-edge tracking
Ljósnemjarar skynja jöfnun brúna stöðugt og kveikja á sjálfvirkum hliðarstillingum.
Sjálfvirk klipping og endafang
Þegar ákveðinni lengd er náð klippir innbyggði sjálfvirki-skerinn endann hreint og endafangarnir halda laginu tryggilega í næstu umferð.
Gæðaeftirlit og prófunarbókun verksmiðju
Til að tryggja áreiðanlega samfellda rekstur í skurðstofu viðskiptavina fer hver eining undir strangar skoðanir fyrir-sendingar:
Vélræn röðun:Ferhyrning á ramma, samhliða nákvæmni teina og spennuprófanir á drifkeðju.
Kvörðun rafmagns og skynjara:24 tíma PLC þolpróf, svörun við snertiskjá og kvörðun ljósnema.
Raunverulegt-efnishermipróf:Að keyra raunverulegar ofnar og prjónaðar dúkarrúllur á hámarkshraða til að staðfesta jöfnun brúna (+/- 1.0 mm) og spennulausa afhendingu.
OEM, ODM & Global Distributor Support
Við styðjum dreifingaraðila textílvéla, samþættara skurðstofu og stórra fataframleiðsluhópa um allan heim.
Þjónusta fyrir samstarfsaðila:
• Sérsniðin vélalit, vörumerki og staðbundnar spennuaðlögun
• Alhliða tækniskjöl, raflagnaskýringar og rekstrarhandbækur
• Hratt-svarað stuðningur við varahlutabirgðir
• Fjargreining á myndbandi og tækniþjálfun fyrir staðbundna þjónustuverkfræðinga
Algengar spurningar
Sp.: Hvað er tölvustýrð efnisdreifingarvél?
A: Það er sjálfvirkur búnaður sem notaður er í fataskurðarherbergjum til að leggja efnisrúlluefni í mörg flöt, samræmd lög á skurðarborði áður en handvirkt eða CNC hníf er skorið.
Sp.: Hvernig kemur þessi vél í veg fyrir að efni teygjast á prjónað efni?
Svar: Vélin notar samstillta mótor-knúna vöggu sem for-afrúllar efnisrúlluna fyrir lagningu, sem tryggir að enginn togkraftur sé beitt beint á viðkvæma teygjuefni.
Sp.: Getur þessi dreifari starfað með núverandi CNC skurðarborðinu mínu?
A: Já. Hægt er að aðlaga dreifingarvagnabreiddina og brautarbilið til að passa við venjulegar skurðarborðsbreidd og óaðfinnanlega fæða efni í færibanda CNC skera.
Sp.: Hver er meðalarðsemi fjárfestingar (ROI) fyrir þessa vél?
A: Flestar meðalstórar-til-stórar fataverksmiðjur ná arðsemi innan 6 til 12 mánaða með minni launakostnaði (sparnaður 1-2 starfsmenn á borði) og 1,5%-3% efnissparnað vegna jöfnunar á brúnum.
Sp.: Hversu erfitt er fyrir starfsmenn verksmiðjunnar að stjórna kerfinu?
Svar: Snertiskjáviðmótið notar leiðandi grafísk tákn og forstilltar-færibreytur. Rekstraraðili getur venjulega náð tökum á grunnaðgerðum innan hálfs dags frá þjálfun.
Sp.: Hvaða viðhald er nauðsynlegt fyrir stöðugleika til lengri-tíma?
A: Dagleg fjarlæging á efnisryki/ló, vikuleg smurning á línulegum stýrisbrautum og mánaðarleg skoðun á skynjurum og drifreitum.
Sp.: Hver er ábyrgðin og framboð á varahlutum?
A: Við veitum 12-mánaða staðlaða ábyrgð á kjarnaíhlutum (PLC, servómótora, skynjara) og höldum tilbúnum-varahlutabirgðum fyrir alþjóðlegar pantanir.
maq per Qat: tölvustýrð dreifingarvél fyrir fataefni, Kína tölvustýrð dreifingarvél fyrir fatadúk, framleiðendur, birgja
Þér gæti einnig líkað
Hringdu í okkur